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带式输送机回程平行托辊改进技巧

2021-11-01

  橡胶输送带在工业行业的短距离运行中具有明显的优势,其中辊和支架是带式输送机系统的重要组成部分。当包头输送带运行时,两者之间的摩擦不仅影响带式输送机的传输效率,而且影响带式输送机工作的稳定性和安全性;


  问题现象:在皮带输送过程中,辊端面与支架之间基本无间隙,辊端面导致支架磨损,磨损深度约1.5-2mm,辊端面也会有明显的磨损变形现象,降低使用期限,影响生产过程的连续性和稳定性,给生产造成不必要的财力和物力损失;


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  原因分析:辊与支架架摩擦的原因有:使用过程中的自然磨损和设计装配中的不合理因素。在实际生产中,发现新更换的托辊也能迅速出现明显的磨损痕迹,因此排除了自然磨损的可能性。判断这个问题是由于一般供应商设计尺寸不合理,安装使用后被输送带支架挤压,会在一定程度上造成托辊轴承座和辊皮脱落;


  根据回程V型支架的设计要求,回程V型支架长度为1100mm,托辊支架间隙为112-1115mm。在设计之初,回程V型支架的两端都有6mm的理论间隙,但在实际使用中,由于V型支架的设计角度为5度,即使托辊支架在原来的112mm尺寸上有公差,也不能满足1100mm长托辊的正常旋转。总有两个长点。只要旋转,就会与工业带的支架产生摩擦。回程V型支架在运行过程中受输送带运行振动和托辊自重的影响,偏移到中间架,磨损中间架,导致托辊端面与中间架产生剧烈摩擦,损坏中间托辊支架的热浸锌保护层,厚度仅为100μm。如果热浸锌保护层磨损,工作环境恶劣,使用中水除尘,腐蚀性强,会降低运输带支架的使用期限,造成托辊支架和回程V型支架同时增加损失,增加用户拆卸成本;


  根据正常标准,单个热浸锌辊支架的正常使用期限为8-15年,根据生产运行情况难以保证正常使用期限,回程V支架磨损失效,部分槽支架也有这种磨损,有些甚至磨损辊支架,如果不及时解决,将缩短V支架的正常使用期限;


  改进措施:由于运输带与辊之间的摩擦仅集中在中间,两侧很少使用,因此在再次定制辊时,辊轴尺寸保持不变,辊皮总长度缩短10mm。更换辊时,如发现磨损、热浸锌层损坏的辊支架,用纱布打磨后喷洒干锌粉自喷锌漆,以减少腐蚀,为防止橡胶带撕裂,更换磨损严重的辊支架,消除隐患;


  改进效果:回程平行辊改进后,带式输送机械运行中辊与支架之间无摩擦,解决了原企业设计中存在的问题,大大提高了带式输送机设备的使用期限和生产效率;


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