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矿山输送带电动滚筒加强耐用性的实用方法

2021-09-23

  矿山输送带电动滚筒加强耐用性的实用方法


  多台可逆带式输送机承担煤槽输送物料的任务。多台矿山输送带采用油浸式电动滚筒作为驱动单元。为了避免生产故障,影响生产,可以优化驱动机构。根据油浸式电动滚筒与外部驱动滚筒的优缺点比较,可供用户参考:


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  普通带式输送机的驱动滚筒一般由独立电机、减速器和滚筒组成。这种驱动结构承载范围大,但机体重量大,占地面积大,不适合配煤槽顶部狭小的空间。因此,可以选择内置的电动滚筒。由于其电机和减速器内置于滚筒体内,具有结构紧凑、体积小、重量轻、外观整洁的特点,可应用于狭小的现场作业空间。但由于多台带式输送机需要不断换向,不同的物料可以分别输送,运量大,这就决定了多台设备的驱动机构必须具有足够的运输性能,并能频繁换向,以满足现场生产作业的需要;


  油浸式电动滚筒的内齿圈反作用于齿轮轴上的力,导致滚筒半轴承受径向力。另外,由于重力,半轴产生挠度,而连接两半轴仅依靠电机和减速器的螺栓。这种结构决定了其承载能力和启动性低,不适合煤槽顶部输送量大、换向频繁的地方。比如MAX功率的电动滚筒理论上与实际情况相匹配,但在实践中,它经常在额定载荷下运行,偶尔会因为物料操作不准确而超载。物料的多样性决定了带式输送机频繁换向。有时,由于槽满等原因,需要带载启停。在这种情况下,驱动电机和减速机构之间的连接螺栓受力频繁,会更早达到疲劳极限,尤其是启停瞬间的扭震冲击,导致螺栓剪切和电机外壳与滚筒轴承座的开裂。此外,由于输出轴密封老化或维护质量差,电机会因输出轴密封老化或维护质量差而烧毁。其次,考虑到维护方便的原则,需要进一步加强这种电动滚筒。由于电机和减速机构放在其内部,距地高度差,出现异常时,修复费时;


  为解决上述问题,矿山输送带厂家将电动滚筒由原来的内置改为外置,提高了输送能力。选择外驱动减速滚筒可以起到占地面积小、外观整洁的特点,解决了电机因渗油而烧毁的异常问题,有利于维护和输出功能大的特点。但是电机和滚筒之间滑块联轴器的机械连接带来的振动冲击仍然是不可避免的。为了解决这个问题,可以用液力偶合器代替效果更好;由于偶合器通过工作腔内液体的动能传递动力,泵轮将电机的机械能转化为液体的动能,涡轮将这种动能转化为滚筒的机械能。由于泵轮和涡轮之间没有机械连接,可以吸取扭震和冲击,带动滚筒平稳起动,具有过载保护功能;液力偶合器的使用使电机和滚筒之间的连接由机械改为软连接,可以适应皮带机换向次数多、启停频繁的运行特点。根据电机功率、转速、轴径、滚筒轴径等参数,改凶油盘寮合器运行会更加稳定,故障率降至零;


  电机内外电动滚筒各有优势。选型时要注意输送量、起停频率等工作条件。增加偶合器可以提高可逆驱动装置的效果,尤其是重载启动。如果重载无法实现,需要马上停止,卸载后再启动,防止滚筒温度升高、漏油等异常;


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