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如何应对皮带输送机输送带偏移问题

2021-05-14

  一、什么是皮带输送机输送带跑偏

  带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边,这种现象即为输送带跑偏。

  二、皮带输送机输送带跑偏的原因

  安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大,由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。


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  1、安装误差引起的跑偏

  (1)输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀,输送带往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来需对输送带接头重接。

  (2)机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。输送机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来,需对机架重新安装。

  (3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成输送带两边运行阻力不一致,引起输送带跑偏,这种情况的处理相对较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。

  2、输送带运行中的跑偏

  (1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后,由于矿料具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起输送带两侧张紧力不均匀,造成输送带跑偏。

  (2)输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后,由于输送带拉伸产生变形或老化,会使张紧力下降,输送带松弛,引起跑偏。

  (3)矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带空转时不跑偏,重负荷运转时跑偏,说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则输送带向右跑偏;反之亦然。

  (4)运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的,运行速度越快,振动越大,造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。

  三、皮带输送机输送带跑偏的处理方法

  针对带式输送机跑偏的不同原因,需采取相应的调整对策。

  对安装误差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接头;机架严重歪斜的需重新进行安装。

  运行中的跑偏,主要调整方法有:调整托辊组;调整转动滚筒与改向滚筒位置;清理滚筒表面或重新更换滚筒;张紧处的调整;飘带造成输送带跑偏;由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

  1、调整托辊组

  输送机在运转过程中,若输送带在承载段向一侧跑偏,表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq,Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc,切向力Fz克服托辊阻力,使托辊旋转,轴向力Fc作用在托辊上,使托辊沿轴向窜动,由于托辊是固定的,不能轴向窜动,这样就给输送带一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了输送带跑偏。

  根据上述分析,若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法:

  (1)可以安装自动调心托辊组调整,一般每隔20-30m安装一组,但有时效果不好。

  (2)利用纵梁上的调节眼,调整托辊组的位置来调整跑偏。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移,或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始,每个托辊的调整量要少,调整托辊的个数要多,这样做调偏的效果较好。另外,只调整一边,以免造成混乱。

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