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　　输送带又称为运输带，在很多企业和交通运输业中都有着广泛的应用，用于输送各种块状或成件产品。它的使用简便，容易维修与保养，运费低廉，同时降低了工程花销，为工作节省人力物力。

　　输送带的种类繁多，各行各业对于运输有着不同的需求，根据不同领域的不同要求，输送带又分为普通输送带、尼龙输送带、耐油输送带、耐高温输送带、阻燃输送带等。其中阻燃输送带又可分为PVC阻燃输送带跟PVG阻燃输送带两大产品。

　　普通输送带可以适应不同的条件要求，可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构规格。特广泛应用于建材、化工、煤炭、电力、冶金的部门，使用与输送无腐蚀性的更重物质（液体除外），如煤块、石头等。

　　尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、成槽性好且寿命长等特点，适合中长距离输送，广泛用于常温下无腐蚀性的块状、粒状、粉末等物料的运送，如煤块、水泥等，也可以用于成品的输送。

　　耐油输送带与耐高温输送带的应用范围相对较窄，应用于物料对环境的特殊要求，耐油输送带适用于输送含油物料以及可能出现油性、化学溶剂的场合使用，它具有体积辩护率低、强度保持高等特点。而耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业，运输结矿、水泥熟料等高温物料，物料温度一般不超过800度均可使用耐高温输送带。

　　耐高温输送带采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，特别的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长，耐热性能好等特点。

　　输送带的种类繁多，随着工业自动化的不断发展，各行各业对输送带的要求也是越来越多，这也促使输送带行业迅猛的发展起来，而它的进步也标示着人类智慧的结晶同时彰显着社会的快速发展。

　　输送带、橡胶输送带系列产品有棉帆布带、尼龙（NN）带(分为NN-100型，NN-150型，NN-200型，NN-300型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型，EP-150型，EP-200型，EP-300型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板带、环形带、花纹带（由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计）。止水带、PVC整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能（阻燃输送带、耐热输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐高温输送带及食品输送带）输送带。

　　输送带保养说明

　　1、 输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪 浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。

　　2、 贮存时仓库内温度宜保持-18-40度之间，相对湿度宜保持在50-80% 之间。

　　3、储存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季度翻动一次。

　　4、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头尽量使用胶接法。

　　5、 输送带的类型、结构、层数应根据使用条件合理选用。

　　6、输送胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。

　　7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。

　　8、给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面。

　　9、输送带在使用过程中应注意以下事项：

　　① 避免托辊被物料覆盖造成回转不灵，防止漏料卡与滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

　　② 避免带负荷启动；

　　③ 胶带发生跑偏，应及时采取纠正措施；

　　④ 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大；

　　⑤ 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。